精密磨削，高效穩(wěn)定：剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床打造高精度加工典范
2024-1-27 17:07:58 點(diǎn)擊：
專(zhuān)為大、中型剎車(chē)盤(pán)轂類(lèi)加工件而研發(fā)的剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床，以其強(qiáng)力、高精度和高效率的特點(diǎn)，在保證加工質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高效的生產(chǎn)效能。這款磨床尤其適用于汽車(chē)零部件如剎車(chē)盤(pán)的大批量加工任務(wù)，確保了加工過(guò)程中的精度和經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)床采用立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件如立柱、底座及滑座均選用高牌號(hào)灰口鑄鐵鑄造而成，通過(guò)高頻淬火處理以及導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑工藝，使得機(jī)床具備出色的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和精度保持性。特別是在工件定位基準(zhǔn)與重力方向一致時(shí)進(jìn)行高速車(chē)削，能夠有效避免回轉(zhuǎn)軸系振擺，并易于抑制切削振動(dòng)的發(fā)生。
X/Y軸配置有高精度雙螺帽預(yù)壓精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座鎖拉設(shè)計(jì)，不僅消除了傳動(dòng)背隙，還能預(yù)先補(bǔ)償因溫升產(chǎn)生的誤差，從而確保了機(jī)床的精確定位能力。該剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床配備了自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑過(guò)程充分可靠且潤(rùn)滑周期自動(dòng)控制，大大降低了維護(hù)成本并延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。同時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)需求選配數(shù)控伺服插片刀，實(shí)現(xiàn)對(duì)插面厚度的精確控制和上下面平面度的自動(dòng)補(bǔ)償。
剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床所搭載的中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)具有刀具補(bǔ)償、手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn)以及自動(dòng)診斷監(jiān)視顯示等功能，真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的一體化、自動(dòng)化操作，極大地提升了工作效率。防護(hù)方面，磨床的設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心，固定面與防護(hù)罩緊密搭接，有效防止了漏水、漏塵、漏屑等問(wèn)題的發(fā)生，保障了工作環(huán)境的整潔與安全。
整體來(lái)看，剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床采用了機(jī)、電、液一體化模塊設(shè)計(jì)，布局合理，全封閉防護(hù)，外型美觀(guān)大方，操作界面友好宜人。其在汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、飛輪、制動(dòng)轂等工件的加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并展現(xiàn)出優(yōu)異的表現(xiàn)。尤其是其獨(dú)特的夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得零件在加工過(guò)程中可以上下兩平面同時(shí)分層次進(jìn)行磨削，不僅加工效率高，而且加工出的零件上下兩端面平行度極高，兩端面與中心軸線(xiàn)垂直度準(zhǔn)確，無(wú)需額外輔助定位，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
機(jī)床采用立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件如立柱、底座及滑座均選用高牌號(hào)灰口鑄鐵鑄造而成，通過(guò)高頻淬火處理以及導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑工藝，使得機(jī)床具備出色的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和精度保持性。特別是在工件定位基準(zhǔn)與重力方向一致時(shí)進(jìn)行高速車(chē)削，能夠有效避免回轉(zhuǎn)軸系振擺，并易于抑制切削振動(dòng)的發(fā)生。
X/Y軸配置有高精度雙螺帽預(yù)壓精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座鎖拉設(shè)計(jì)，不僅消除了傳動(dòng)背隙，還能預(yù)先補(bǔ)償因溫升產(chǎn)生的誤差，從而確保了機(jī)床的精確定位能力。該剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床配備了自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑過(guò)程充分可靠且潤(rùn)滑周期自動(dòng)控制，大大降低了維護(hù)成本并延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。同時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)需求選配數(shù)控伺服插片刀，實(shí)現(xiàn)對(duì)插面厚度的精確控制和上下面平面度的自動(dòng)補(bǔ)償。
剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床所搭載的中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)具有刀具補(bǔ)償、手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn)以及自動(dòng)診斷監(jiān)視顯示等功能，真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的一體化、自動(dòng)化操作，極大地提升了工作效率。防護(hù)方面，磨床的設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心，固定面與防護(hù)罩緊密搭接，有效防止了漏水、漏塵、漏屑等問(wèn)題的發(fā)生，保障了工作環(huán)境的整潔與安全。
整體來(lái)看，剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用磨床采用了機(jī)、電、液一體化模塊設(shè)計(jì)，布局合理，全封閉防護(hù)，外型美觀(guān)大方，操作界面友好宜人。其在汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、飛輪、制動(dòng)轂等工件的加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并展現(xiàn)出優(yōu)異的表現(xiàn)。尤其是其獨(dú)特的夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得零件在加工過(guò)程中可以上下兩平面同時(shí)分層次進(jìn)行磨削，不僅加工效率高，而且加工出的零件上下兩端面平行度極高，兩端面與中心軸線(xiàn)垂直度準(zhǔn)確，無(wú)需額外輔助定位，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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