剎車盤車床 剎車盤雙柱立車 剎車盤自動加工設(shè)備
LYV-SD500A剎車盤車床可實現(xiàn)剎車盤/剎車轂類工件的粗精一體加工，床體、立柱等鑄件采用熱對稱式箱型筋板結(jié)構(gòu)，主軸與卡盤采用倒立式設(shè)計，配有一個車削主軸和兩個對應(yīng)分區(qū)刀位（可選排刀或刀塔)，X/Z軸均采用大跨距設(shè)計，可承受重切削時的強大抗力，適用于剎車盤/轂類產(chǎn)品的高精度、自動化批量生產(chǎn)。
剎車盤雙柱立車以使用性為出發(fā)點，與主軸或工作臺的接近性更加優(yōu)異，擺放工件、調(diào)整夾具、更換刀具等的工作準(zhǔn)時間更加順暢，大大消減了機械的停機時間。進(jìn)給速度快，可獲得更高的工件表面質(zhì)量，且因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。 Z軸方軌，穩(wěn)定性強、剛性強，有利于大力切削。
底座和立柱筋形采用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使機床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強度高吸震性好。在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對操作人員安全考慮強烈要求下，藍(lán)牙數(shù)控對剎車盤自動加工設(shè)備的鈑金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，徹底防止切屑碎末飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。
剎車盤雙柱立車采用進(jìn)口（或國產(chǎn)）高剛度的短粗型，伺服電機驅(qū)動主軸，實現(xiàn)機床在高速運轉(zhuǎn)下的低噪音、低振動�？ūP所夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉(zhuǎn)重心重合，十分有利于工件與夾具緊密貼合，有效提高了夾持精度和工件的加工精度。
剎車盤車床X軸采用過定位動柱式結(jié)構(gòu)，配置三根線軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性、吸震性和穩(wěn)定性，在高速切削和高負(fù)荷切削中保證高精度。采用集中自動潤滑系統(tǒng)，并具有液位報警及壓力報警功能。
數(shù)控系統(tǒng)為KND雙通道系統(tǒng)；主軸采用大功率主軸伺服電機驅(qū)動；各進(jìn)給軸采用交流伺服電機驅(qū)動，精度高性能可靠。剎車盤車床主要用于剎車盤、飛輪盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。
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